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品牌	鵬多	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	立式
產(chǎn)品大小	大型	自動化程度	半自動
適用物料	粉狀	加熱方式	對流式
操作方式	連續(xù)式	機(jī)械分類	壓力噴霧
霧化形式	壓力式	傳動形式	壓縮空氣傳動,機(jī)械傳動
熱源	電加熱,蒸氣+電,燃油,煤氣

大型噴霧干燥技術(shù)參數(shù)：Technical data

型號 specification		LPG
型號 specification		5	25	50	100	150	200-3000
入口溫度 Tep of inlet air		≤ 350°C
出口溫度 Tep of outlet air		80-90°C
蒸發(fā)量 (kg/h)		5	25	50	100	150	200-3000
傳動形式		壓縮空氣傳動	機(jī)械傳動 By machine
Transmitte		壓縮空氣傳動	機(jī)械傳動 By machine
轉(zhuǎn)速 (rpm)Rotating speed		25000	22000	21500	18000	18000	15000
噴霧盤直徑 (mm)		50	120	120	120	150	180-340
ia. of atomizing disk		50	120	120	120	150	180-340
熱源 Heat source		電		電 + 蒸汽、燃油、煤氣	電 + 蒸汽		由用戶自己解決
大型噴霧干燥電加熱功率 (kw)		9	45	60	81	99
干粉回收率 (%)		≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95	≥ 95
安裝尺寸參考	A(mm)	1000	1290	1730	2500	2800	根據(jù)實(shí)際情況確定
	C(mm)	2300	4260	4645	6000	6700
	φ D(mm)	ign=center>1060	1800	2133	2560	2860
	E1(mm)	1050	1200	1640	2100	2180
	E2(mm)	1050	1200	1640	2100	2180
	F(mm)	750	1000	1250	1750	1970
	G(mm)	530	1700	1750	1930	2080
	H(mm)	530	1300	1800	2600	3050
	I(mm)	530	1550	1600	1780	align=center>1960

所有尺寸僅作參考，視物料情況，本公司擁有變更權(quán)利，并不另行通知。

YPG系列設(shè)備操作程序:

1、開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)檢查各連接件之間的密封性。

(2)干燥塔觀察清洗門是否關(guān)緊密封。

(3)接料裝置于出料口之間密封是否完好。

(4)離心風(fēng)機(jī)首先用手轉(zhuǎn)動,檢查有無異常,檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)碟閥有無打開。

(5)進(jìn)料泵請按使用說明上使用方法正確使用。注:機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。

2、開機(jī)順序:引風(fēng)機(jī)----加熱器-----鼓風(fēng)機(jī)-----進(jìn)料泵-----霧化

注意事項(xiàng):先設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度,當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到所須溫度時(shí),開啟隔膜泵。噴霧正常5---10分鐘,可從塔底的接料取出物料進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。對配有濕法除塵器的噴霧機(jī),濕法除塵器需在噴霧后使用。

3、停車。

停車順序:進(jìn)料泵-----加熱器-----鼓風(fēng)機(jī)------引風(fēng)機(jī)

注意事項(xiàng):在停機(jī)時(shí)一定要使用加熱器的出口溫度降到100攝氏度以下時(shí)才能關(guān)掉風(fēng)機(jī),以免燒壞設(shè)備。

4、停車后的清洗、消毒與,。

(1)為保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)備的清洗、與是重要的一環(huán),特別是食品、藥品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒與。清洗、消毒與次數(shù)由生產(chǎn)廠家根據(jù)具體情況而定。清洗、消毒與的部件主要是與物料接觸部分。

(2)藥品和生化制品的噴霧干燥需要在無條件操作下。無菌操作必須對干燥介質(zhì)和料液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾。在噴霧干燥前,必須對設(shè)備、管線用蒸汽或熱空氣。噴霧干燥后,還要對所得產(chǎn)品進(jìn)行操作。

(3)對清洗、消毒與要求較高應(yīng)采用原位清洗(CIP)、原位(SIP)系統(tǒng)裝置。

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