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產(chǎn)品名稱:高效制粒機(jī)干燥機(jī)

發(fā)布時間:2024-08-02

設(shè)備型號:GFL

產(chǎn)品簡介:高效制粒機(jī)干燥機(jī)是一種產(chǎn)品制粒時間短、制粒效率高、高效節(jié)能的一步流化床制粒干燥設(shè)備。具有多噴嘴,霧化均勻覆蓋面積大制粒迅速大大降低制粒時間,增強(qiáng)顆粒的得率,高效低耗等特點(diǎn)。

GFL高效制粒機(jī)干燥機(jī)的詳細(xì)資料:

品牌鵬多產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
機(jī)械分類沸騰制粒適用物料顆粒狀
加熱方式傳導(dǎo)式操作方式間歇式
   高效制粒機(jī)干燥機(jī)是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。
  這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細(xì)粉比例較大。
  據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時,熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。
  沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。

高效制粒機(jī)干燥機(jī)

 

  一、高效制粒機(jī)干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)
 ?。?)物料與干燥介質(zhì)接觸面大,攪拌激烈,表面更新機(jī)會多,熱容量大,熱傳導(dǎo)效果好,設(shè)備利用率高,可實(shí)現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大生產(chǎn)
 ?。?)干燥速度大,物料在設(shè)備內(nèi)停留時間短,適宜于對熱敏性物料的干燥。
 ?。?)物料在干燥室內(nèi)的停留時間可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
  (4)裝置簡單,設(shè)備造價低廉,除風(fēng)機(jī)、加料器外,本身無機(jī)械裝置,保養(yǎng)容易,維修費(fèi)用低。
  (5)密封性能好,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料,對衛(wèi)生指標(biāo)要求較高的食品干燥十分有利。

  二、沸騰干燥的缺點(diǎn)
 ?。?)對被干燥物料的顆粒度有一定的限制,一般要求顆粒為不大于30μm,而又不小于 4~6μm,限制了使用范圍。
 ?。?)對易結(jié)塊物料因容易產(chǎn)生與設(shè)備壁間粘結(jié)而不適用。
 ?。?)單層流化床難以保證物料干燥均勻,需設(shè)置多層,使設(shè)備的高度增加。

  三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 Item 機(jī)型 specification
名稱 Name 單位 Unit 60 90 120 150 200 300 500 800-1000
原料容器容積 L 220 300 420 550 670 1000 1500 按用戶要求設(shè)計(jì) By client
生產(chǎn)能力 Capacity kg/batch 60 90 120 150 200 300 500
蒸汽 Steam 壓強(qiáng) Mpa 0.6
耗量 kg/h 120 130 140 161 180 310 400  
風(fēng)機(jī)功率 Power of fan kw 11 15 18.5 22 22 30 45
電加熱功率 kw              
噪聲 Noise dB 70以下
壓縮空氣 壓力 Mpa
耗量 m 3 /min 1.8 1.8 1.8 2.1 2.1 2.3 2.5  
主機(jī)尺寸 H 1 (mm) 3350 3500 3500 3650 3700 3700 4150
Installation size for reference H 2 (mm) 490 540 590 640 690 790 890
  H 3 (mm) 2600 2600 2600 2600 3180 3380 3680
  B 1 (mm) 1460 1560 1660 1760 1860 2060 2260
  B 2 (mm) 2460 2660 2860 3060 3260 3660 4060
  φ 1 (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1600 1800
  φ 2 (mm) 280 280 280 280 280 315 355
  L (mm) 1530 1530 1650 1650 1650 1750 1850
 

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