沸騰制粒機在包衣過程中形成均勻薄膜
沸騰制粒機,又叫流化床,對于食品、化工、糧食加工、制藥等方面有著很重要的作用。
沸騰制粒機工作原理:濕物料在床體內(nèi)與熱風進行充分全面的接觸,增強了傳熱過程,使其可以在很短的時間內(nèi)即可干燥,干燥好的物料通過排料口排出,廢氣由流化床頂部排出。該設備一般進行負壓操作。
在制?;虬碌倪^程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統(tǒng)中。擴展室上有多個噴嘴安裝口,可調(diào)節(jié)噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證zui終顆粒的細*分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的zui大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應調(diào)節(jié)到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到zui少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。
沸騰制粒機產(chǎn)品特點:
1.密閉負壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備。
2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘。
3.料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
4.采用翻傾卸粒,方便迅速*,亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
5.流化床為圓形結構避免死角。
6.沸騰制粒機也可按要求進行自動進出料設計制作。