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關(guān)于高速濕法制粒機(jī)的功能及操作事項(xiàng)概述
更新日期:2014-01-15      瀏覽次數(shù):9410     文章來源:hzhxcs.cn
 高速濕法制粒機(jī)是由制粒筒、攪拌槳、切割刀和動力系統(tǒng)等基本組成。而采用的技術(shù)原理主要是將藥物粉末、輔料加入到高速攪拌制粒機(jī)內(nèi),攪拌均勻后加入粘合劑或潤濕劑,靠高速攪拌器的作用迅速混勻并制成顆粒。其中,攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。且?guī)в凶詣忧逑垂δ埽瑥V泛適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之制粒。
 
高速濕法制粒機(jī)的功能特點(diǎn):     
  1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
  2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
  3、轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能
  4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
  5、鍋蓋自動提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。  
  6、出料口為圓弧型,杜絕了死角。 
  7、高速濕法制粒機(jī)比較適用于化學(xué)藥制劑,對于中藥浸膏制劑則不太適合。因?yàn)橹兴幗嗾扯容^大,混合時不易攪勻,時間過長則物料發(fā)熱,糊化,物料性質(zhì)改變。所以中藥浸膏制劑建議采用沸騰制粒。
 
高速濕法制粒機(jī)使用時的相關(guān)注意事項(xiàng):
  1、高速濕法制粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不要用手去試探軟材的情況。因?yàn)閿嚢铦{高速運(yùn)轉(zhuǎn)這樣很容易造成生產(chǎn)事故。
  2、加入的物料、粘合劑不要過多,視體積而定。過多就會因電流超載而停機(jī)了。
  3、清潔要*,中軸部分要勤清潔,此部分很容易產(chǎn)生黑點(diǎn),給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
  4、制粒的時間是越短越好,粘合劑(稠膏)加入的速度是越快越好,不要想當(dāng)然的以為,混合制粒的時間越長,物料混合的越均勻,在加入粘合劑之前,要預(yù)先把輔料在高速攪拌里混合均勻,然后加粘合劑或者是稠膏的時候,一個是要勻速加入,另外就是盡量加快加粘合劑或者是稠膏的速度,加粘合劑或者是稠膏的時間過長,反而會造成物料混合的不均勻,而制粒時間過長,也會造成制成的顆?;蛘呤擒洸倪^硬,影響到下一步工序,個人的經(jīng)驗(yàn)是,如果是稠膏制粒,稠膏的加入時間控制在1~2分鐘,稠膏加完之后再攪拌15~20秒即出料,時間過長顆粒即變硬。
  5、壓縮空氣開度不宜太大:制粒的時候壓縮空氣無需太大,加入原輔料之后,稍微的可以在攪拌槳的周圍感覺輔料被風(fēng)吹就可以了,這樣就能保證軸里不會在制粒的時候進(jìn)粉,清洗時壓縮空氣要大,以免水灌到軸里面去。
  6、高速濕法制粒機(jī)進(jìn)行制粒工藝摸索時,要控制攪拌時間和粘合劑用量,干物料混合時間可以在60s-360s之間選擇,具體時間要經(jīng)過混合均勻度驗(yàn)證選擇。粘合劑如用淀粉漿則以10-15%為宜,濕混時間以60-120s為宜,具體粘合劑量和時間可在頭一次制料時分40s,60s,80s等時間停機(jī)檢查軟材性狀確定。
  7、高速濕法制粒機(jī)特別適用于低主藥含量制劑,以保證含量均勻度。但要注意處方中各成份的加入順序,主藥宜在中間加入,以防止主藥跑料和沉于鍋底影響含量均勻度。

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