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普通噴霧與中藥浸膏噴霧的區(qū)別
更新日期:2022-02-12      瀏覽次數(shù):3137     文章來源:www.hzhxcs.cn

噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程??諝饨?jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動(dòng)同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì),在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對(duì)干燥塔內(nèi)的溫度分布,霧點(diǎn)(或顆粒)的運(yùn)動(dòng)軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時(shí)間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式的工作狀態(tài),所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過濾的的空氣達(dá)十萬級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)塔體具有冷風(fēng)夾套。塔體上裝有自動(dòng)振打裝置。塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔??梢耘渥詣?dòng)控制恒溫加料罐。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作。(或全不銹鋼制造)物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置??梢耘錃鈷哐b置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。


中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,瞬間完成干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求; 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,即使物料在壁上停留也不會(huì)發(fā)生焦化;整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍;采用快開沖洗裝置,適用于多種生產(chǎn)要求;除塵采用了濕式除塵,防止粉塵向外擴(kuò)散,符合環(huán)保要求;采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物濁液干燥問題的設(shè)備,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下問題:
物料粘壁,收粉率低;物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料焦化變質(zhì)現(xiàn)象;難以清洗,不符合GMP要求;產(chǎn)量低。根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)來處理以上問題。經(jīng)其干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及工廠的經(jīng)濟(jì)效益。



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